GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用在溫度850℃以下。合金加入w(Al+Ti)約4%，以生成γ&＃39;相沉淀強化相，并加入較多的鎢、鉬元素進行固溶強化，添加微量的硼和鈰元素進行晶界強化。該合金具有高的熱強性、良好的和組織穩(wěn)定性。適于制造工作溫度在800℃-850℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。

化學(xué)成分

C(％): 0.03～0.10

Cr(％): 13.0～16.0

Mo(％): 2.00～4.00

Ni(％): 余量

W(％): 5.00～7.00

Al(％): 1.70～2.30

Nb(％): —

Ti(％): 1.80～2.30

Fe(％): ≤5.0

Si(％)≤: 0.40

Mn(％)≤: 0.50

P(％): 0.015

S(％): 0.010

其他(％): B≤0.02,Ce≤0.02,V0.10～0.50

熱處理制度

轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材的標準熱處理制度為：

(1170-1180)℃×2h/AC+1050℃±10℃×4h/緩冷+800℃±10℃×16h/AC,HBS 341-269。

物理性能

密度：ρ=8.4g/cm3

熔點：1278~1346℃

金相組織構(gòu)造

該合金在規(guī)范熱處置狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。

工藝性能與請求

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。

2、該合金的晶粒度均勻尺寸與鍛件的變形水平、終鍛溫度親密相關(guān)。

3、葉片熱處置時，需遲緩加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴厲。為使葉片，應(yīng)特別留意二次固溶時的冷卻速度不能過快。

4、葉片機械加工之后，必要時為了消弭外表層中的剩余應(yīng)力，重廢品零件應(yīng)停止消弭應(yīng)力回火，其標準 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時效8h，空冷。經(jīng)此標準處置后，不只可消弭葉片外表剩余應(yīng)力，還可改善缺口敏理性。